中國電科郭永興：設備永遠是四十五所發展主業
郭永興
1958年10月生，寧夏隆德人，研究員級高級工程師。
1978年9月～1982年2月 西安交通大學機械系鑄造工藝與設備專業學習；
1982年3月～1985年8月 四十五所從事技術工作；
1985年9月～1986年6月 上海外語學院進修德語；
1986年7月～1987年8月 四十五所科技情報室工作；
1987年9月～1988年10月 德國西柏林工業大學進修經濟管理；
1988年11月～1992年12月 四十五所科研計劃處處長；
1993年1月～1996年3月 四十五所科技處處長、所長助理；
1996年3月～1999年5月 中國駐德國大使館科技一等秘書；
1999年6月～2000年3月 德國弗朗霍夫研究會北京辦事處主任；
2000年3月～2006年1月 四十五所副所長；
2006年2月～至今 四十五所所長。
地 點：河北燕郊四十五所所長辦公室
對話人：中國電科四十五所所長 郭永興
中國電子報副社長 邸允柱
國產設備已基本滿足太陽能電池制造需求
邸允柱：設備和材料是光伏產業發展的基礎，有關材料，尤其是多晶硅材料，隨著國內生產線不斷加緊建設，已經能夠基本上滿足光伏產業所需，而設備行業一直以來基礎薄弱，你如何看待目前國內光伏設備生產行業？國產設備是否能滿足光伏產業所需？
郭永興：經過數年的艱苦努力，我國光伏設備企業已基本具備太陽能電池制造整線裝備能力，可提供10種太陽能電池大生產線設備中的9種，其中有6種(擴散爐、等離子刻蝕機、清洗/制絨機、石英管清洗機、低溫烘干爐)已在國內生產線占據主導地位，2種(管式PECVD、快速燒結爐)和進口設備并存，但份額在逐步增大，3種(全自動絲網印刷機、自動分揀機、平板式PECVD)則依賴進口。組件生產用的層壓機等在行業獲得廣泛應用，單晶爐已出口，DXQ-601型太陽能多線切割機已批量進入國內材料加工企業，填補了國內空白。
邸允柱：提高轉換效率，降低光伏成本一直是光伏企業努力的方向。作為設備企業如何幫助客戶做到這兩點？
郭永興：在大規模生產中，產品穩定性非常重要，真正要達到較高的光電轉換率，對于硅材料質量以及工藝技術水平要求都很高，而設備的可靠性、自動化程度又直接影響企業的競爭力，今后設備將以提高電池轉換效率、降低生產成本、節能環保為發展目標。
作為設備企業，我們要和客戶密切保持聯系和溝通，加強新工藝、新技術的研制開發，不斷提升設備的適應性，開展技術創新，提高設備工藝物化，從設備和工藝兩方面來提高轉換效率、降低光伏成本。
邸允柱：你認為如何通過光伏產業鏈合作，共同推動光伏產業的技術進步，降低光伏制造成本？
郭永興：設備企業之間要共同努力，通力協作，朝著在線式、全自動化設備方向發展，并且要以提高電池轉換效率、降低生產成本、節能環保為發展目標。目前，國外電池生產線已有全自動化的設備線在使用，整條線只需要六七個人來操作。
邸允柱：在太陽能電池生產技術中，薄膜太陽能電池的發展也很快，你認為這種技術的未來走勢會怎樣？
郭永興：薄膜電池的發展歷史由來已久，由于轉換效率和穩定性的原因，薄膜電池在光伏電池中的比例一直不是很高，但我們十分看好薄膜電池的發展前景。
目前，雖然薄膜電池具有轉換效率低的劣勢，卻也同時具備成本低廉的優勢。成本低，是我們看好薄膜電池前景的主要原因。成本的降低必然帶來需求的提升，市場普遍預測，2012年薄膜電池的市場占有率將達到30%。實際上，薄膜電池與晶體硅電池并不存在誰完全替代誰的問題，誰的成本降得更快，將來就有可能獲得更多的市場份額，短期內來看，薄膜電池更有潛力。一旦薄膜電池發電能實現平價上網，需求將呈指數級增長。
國內對于薄膜太陽能電池生產設備的研究基本上還處于空白狀態，目前有部分設備廠商已開始投入對該類設備的研發。四十五所依靠自身在濕法化學領域多年積累的經驗，結合CIGS薄膜電池的特殊工藝要求，已針對性地開始進行Roll-to-Roll柔性襯底CIGS薄膜電池的硫化鎘緩沖層化學沉積設備的深入研究，預計在2011年上半年將推出首臺樣機。該項目完成后，我們將以此為突破口，逐漸向其他組線設備擴展，最終實現薄膜太陽能電池成線配套的能力。
從目前的薄膜太陽能電池生產設備發展趨勢來看，國外設備從技術上要遠遠領先于國內，但在硅原材料日益緊張的情況下，薄膜電池的成本優勢會越來越明顯。據國際權威機構預測，到2012年薄膜電池的市場占有率將達到30%，并且還將以每年50%的速度遞增。在這種情況下，國內的太陽能電池行業必將實現井噴式發展，并且伴隨著生產工藝的不斷成熟，也將大大帶動國內薄膜設備的研發和制造，促進薄膜太陽能組線設備國產化進程。
光伏產業發展應該啟動國內市場
邸允柱：近年來，我國新能源產業發展迅猛，其中光伏產業的增速喜人，你如何看待國內光伏產業的未來走勢？
郭永興：作為新能源產業的重要代表，光伏產業在我國發展迅速，并成長為國際新能源市場上舉足輕重的力量和全球光伏產品的主要生產國。根據歐洲光伏協會的統計，2009年，全球太陽能電池企業10強中，我國企業占據4席。光伏產業已成為中國為數不多的、可以與國際企業站在同一起跑線上參與競爭的產業，是我國最有希望在全球范圍內培育競爭優勢的戰略性新興產業之一。
但遺憾的是，我國生產出的光伏產品中，竟有九成以上出口國外，形成了“新能源出口、碳排放留下”的節能減排倒掛現象。“出口為主”的市場格局也讓我國光伏產業發展嚴重依賴國際市場，一旦國際市場出現大的波動，就會影響整個產業鏈的健康發展。因此發展國內光伏產業，必須依賴國內市場的啟動。
邸允柱：目前我國光伏產業發展過程中存在哪些問題及瓶頸？如何克服？
郭永興：盡管我國光伏產業已經成長為國際新能源市場上舉足輕重的力量，但其產業環境、發展前景與歐美一些光伏發電應用大國相比還存在較大差距，主要表現在“行業標準缺失、上網電價不明和電網改造滯后”這三大問題上。
光伏組件企業的快速發展為我國成為光伏制造第一大國奠定了基礎，但最需要技術能力的硅材料恰恰成了整個中國光伏產業的瓶頸。為此，我國應采取積極的政策措施，“多管齊下”擴大光伏產品的國內需求，引導光伏產業朝健康有序的方向發展，抑制盲目擴張，提高產品的穩定性和可靠性，推進光伏產品的應用。
邸允柱：近年來，我國加大了對光伏產業的扶持力度，去年3月，財政部、住房和城鄉建設部出臺了《關于加快推進太陽能光電建筑應用的實施意見》，之后又有“金太陽計劃”出臺，你認為這些措施對推動我國太陽能光伏產業發展起到什么作用？
郭永興：這些措施的實施，啟動了國內光伏應用市場，促進了建筑節能和我國光電產業的健康發展。
邸允柱：除了自身技術的提高外，國家出臺上網電價法是不是對光伏產業最大的扶持？
郭永興：由于目前光伏發電成本遠遠高于常規發電，光伏市場只有在政策扶持之下才能真正發展起來，因此，國家出臺上網電價法是對光伏產業最大的扶持。這將有利于培育國內光伏發電應用市場，可以促進太陽能企業采用先進技術，降低成本，也能減少國家對光伏產業的補貼。
堅定地把專用設備制造業作為主業
邸允柱：四十五所作為國內領先的光伏設備企業，產品門類眾多，而且在業界享有盛譽，請你談談四十五所是如何取得這些成績的？
郭永興：對于設備的研發我們始終堅持以下幾點：
設備研發要與工藝開發掛鉤，設備研制與工藝開發要緊密結合。
更新觀念，提高產品質量。在設備研制過程中，零部件配套要走向社會化、國際化，以利于專業化配套和同國際標準的接軌。
實施品牌戰略，建立健全的市場營銷體系和售后服務體系。
跟蹤國外先進技術和設備發展新趨勢，提高自主創新能力。加強與國內新工藝研究單位的合作，提前進行相關制造設備的開發，進行風險投入，提高自主設備創新能力。
邸允柱：在技術創新方面有什么進展？
郭永興：在競爭激烈的市場環境下，四十五所勇于創新，力爭主動。大尺寸多線切割機，單晶硅、多晶硅全自動制絨機，多晶硅大生產用156mm×156mm高效半自動印刷機，600片大容量清洗甩干機等設備已批量進入國內主要的太陽能電池生產企業，其中，4個型號的絲網印刷機已裝備了國內幾十條太陽能生產線和試驗線。針對太陽能電池印刷的技術特點，四十五所成功研制了太陽能電池片全自動印刷線，重點攻克了自動圖像對準技術、柔性傳輸技術、大直徑四工位高精度高速旋轉工作臺設計制造技術、自動烘干控制技術、基片測試分選技術、智能化控制技術、軟件控制技術等7項關鍵技術，研制出用于硅晶體太陽能電池基片的背鋁、背銀和正銀印刷、烘干、燒結、測試、分選的全自動生產線。目前該線已成功被國內最大的太陽能電池片廠采購，并已有多家意向采購單位在談判中。
邸允柱：面對太陽能光伏產業蒸蒸日上的發展態勢，四十五所的未來規劃是怎樣的？
郭永興：由于多晶硅具有比單晶硅相對低的材料成本，且材料成本隨著硅片的厚度變薄而降低，同時隨著工藝的進步和發展，多晶硅太陽能電池片的光電轉換效率也在不斷提高，已經越來越接近單晶硅電池片。所以多晶硅太陽能電池將進一步取代單晶硅片的市場，成為未來太陽能電池片的發展趨勢。
因此根據市場需要開發工藝適應性強、滿足大規模生產并最終實現產業化的多晶硅太陽能電池片制絨清洗設備是大勢所趨。
2009年下半年，四十五所開始了多晶硅太陽能電池片鏈式制絨清洗設備的研發工作。該設備是在多晶硅太陽能電池片生產過程中，采用在線式結構，除上、下料外全工藝過程自動控制。2010年下半年該設備推向市場，接受用戶的考核，打破國內外80%以上在線式酸洗制絨設備由德國RENA公司和德國SCHMID公司等大企業控制的局面，滿足飛速發展的太陽能電池片產業的需要，推動先進工藝技術的物化，實現產品的自主創新和技術進步。
邸允柱：四十五所產品門類眾多，未來是否會以太陽能光伏設備為主多條腿走路？
郭永興：四十五所是我國專業從事半導體專用工藝設備研發、制造和技術服務的大型科研生產機構，研制的產品涉及4大領域10大門類，有100多個品種。四十五所產品服務的主要市場領域包括微電子、半導體照明(LED)、太陽能光伏、半導體分立器件及元件、特種材料等其他電子元器件。
在市場開拓方面，我們立足注重國內大用戶、龍頭企業的開發，在半導體后封裝專用設備、LED(可發光二極管)生產專用設備及太陽能生產專用設備等方面取得了較大的發展。目前，在四十五所的銷售收入中，光伏設備占了40%，LED設備占了20%，剩下的為半導體和其他設備。
但無論怎么發展，四十五所始終會堅定地把專用設備制造業作為主業發展下去，我們不會和用戶去競爭。未來我們會建設光伏生產線，但也只是設備的工藝驗證線，完全是從提升設備的角度考慮的。
邸允柱：四十五所從平涼搬到燕郊，又即將從燕郊搬到北京，這兩次遷移，出于什么考慮？三個地點的發展側重是什么？
郭永興：正如你所說，四十五所經歷了三次創業：第一次是在甘肅平涼；第二次在河北燕郊；第三次將是在北京。每一次的遷移，都是一次跨越。
從平涼遷到燕郊時，我們的銷售收入只有3000萬元，而今年我們將達到3億元。今年年底，北京總部建好后，我們的產值會繼續增長。北京定位為四十五所總部，其職能主要有3個：第一是做軍工產品，第二是進行研發，第三是進行關鍵設備的組裝、調試、工藝驗證。而燕郊將作為四十五所零部件加工基地，北京不列為重點發展的產品也會放到燕郊進行生產。至于平涼，那是養育四十五所的地方，我們會根據甘肅的地域優勢，把四十五所的副業即光伏生產線放到那里。
奉獻著并快樂著
河北燕郊四十五所所長辦公室寬敞明亮，坐在里面聽他們的掌門人郭永興娓娓道來該所的昨天、今天和明天，不知不覺一下午的時光便從身邊悄悄劃過。
郭永興更像一個學者，儒雅、親切。1982年大學畢業后來到當時位于平涼的四十五所，一呆就是28年，從普通的技術人員逐步走上領導崗位，用他的話說：“我把人生最美的時光獻給了四十五所！”
28年與設備摸爬滾打，郭永興總結出一套經驗：做設備，必須先進行應用工藝研究，必須了解生產線對設備的要求。與一流的用戶溝通后，他發現，國產的設備之所以發展不快，不是技術不行，而是設備企業對工藝的了解不夠深入。“所以，四十五所從過去的單純研究設備，變成現在的不僅研究設備，而且研究設備生產出來后要做什么以及設備的應用環境，并及時與客戶溝通。通過實踐我們發現，這樣做的效果非常好。生產出來的設備馬上就能進入生產線使用，而不像以前，研制出的設備只能擺擺樣子，一到生產線就卡殼了。”郭永興在說這段話的時候臉上充滿了笑容。
在郭永興的帶領下，四十五所對怎么做設備的認識基本到位了，即一個是數字化過程，一個是實物化過程。數字化過程就是設計過程，怎么拿出好的設計方案和設計圖紙，實物化過程就是把設計忠實地再現出來。“認識到位了，方向就對了，企業也就不會走彎路了，而且離目標會越來越近。”笑容再一次出現在郭永興臉上。
了解了客戶需求后再進行工程設計，四十五所提煉了六大共性技術即六大模塊：運動控制、機械視覺技術、自動化設備中的物料傳輸和工作臺、精密零部件的結構、軟件平臺、優化和制造技術(光機電算一體化的系統)。
郭永興說，今年是他最高興的一年，內定的指標眼看就要完成了。這幾周每周都有1000多萬元的合同，工人們馬不停蹄地加班也還會有一些合同延期。這幾年，他們自籌資金5000多萬元用于基礎設施建設及研發方面，這一點，讓業內同行在訝異的同時也不得不佩服他們的魄力。正是有了這種投入和積淀，四十五所始終站在光伏設備領域的最前沿。在單晶硅生產設備中最難啃的一塊骨頭——全自動印刷機，他們也與尚德聯合開發出來了，馬上就要組裝完成。另一個關鍵設備——多線切割機也得到優化，目前正在進行最后驗證，之后就能大批量生產了。這兩個關鍵設備的解決，打通了單晶硅電池生產線的任督二脈——所有設備都實現國產化了。
對于四十五所的未來，郭永興規劃了三點：一是抓企業文化建設，即做事的行為習慣；二是方法的培養；三是人才隊伍的建設。
盡管郭永興對光伏設備的前景以及對四十五所的未來充滿信心，但他仍然向記者發起了牢騷。他說，以半導體為例，建線投資的70%是用來購買設備的，足見設備地位的舉足輕重。因此單純靠企業發展裝備業肯定不行，必須靠政府支持。國內有關部門出臺的首臺采購政策扶持的力度根本不夠。他說，國家可以不給科研經費，但如果國產設備能做到和國外一樣好，就應該出臺政策，優先選用國內產品。他期待這一天能早點到來。
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